1. Kontrol masalah leakage minyak
Sistem kontrol hidrolik boga rupa-rupa skenario aplikasi, sarta eta rawan masalah salila pamakéan, salah sahiji nu leakage minyak. leakage henteu ngan ngabalukarkeun kontaminasi minyak hidrolik tapi ogé parah mangaruhan operasi normal tina sistem kontrol. Ieu utamana alatan minyak hidrolik muterkeun hiji peran krusial prosés transmisi jeung kontrol pakakas mékanis, sarta kontrol suhu minyak hidrolik utamana ketat. Lamun minyak hidrolik ngoperasikeun pikeun lila dina kaayaan overhe, éta bakal mangaruhan operasi normal sakabéh sistem. Sajaba ti éta, sealing goréng tina sistem kontrol transmisi hidrolik bisa ngabalukarkeun leakage minyak jeung polusi lingkungan Ku alatan éta, dina rarancang jeung prosés manufaktur pakakas mékanis, perhatian husus kudu dibayar ka masalah kontaminasi minyak hidrolik jeung leakage minyak. Pengawas khusus tiasa ditunjuk pikeun nyegah halangan operasi sistem disababkeun ku kontaminasi minyak hidrolik sareng bocor minyak.
2. Aplikasi Continuously Variable Transmission (CVT)
Pangiriman salaku bagian penting tina sistem kontrol transmisi hidrolik, sacara efektif tiasa ningkatkeun pangaruh aplikasi tina sistem kontrol. Ku alatan éta, dina prosés desain alat-alat mékanis jeung manufaktur, prioritas kudu dibikeun ka pamakéan alat robah speed stepless nyadiakeun mastikeun alus pikeun pamakéan sistem kontrol.
Aplikasi transmisi variabel terus-terusan dina sistem kontrol transmisi hidrolik tiasa ngahontal adjustment lemes tina laju pangiriman, sareng ngaminimalkeun dampak kana stabilitas sistem nalika ngagentos kaayaan gerak anu béda. Dina taun-taun ayeuna, kalayan ngembangkeun kontinyu industri mesin, transmisi variabel kontinyu geus loba dipaké dina widang desain mékanis jeung manufaktur, sarta geus jadi struktur bantu utama sistem kontrol transmisi hidrolik. Ku alatan éta, optimasi kontinyu tina aplikasi transmisi kontinyu variabel greatly ngaronjatkeun kamampuh kontrol sistem kontrol transmisi hidrolik.
3. Ngadalikeun roughness
Ngadalikeun roughness antara bagian jeung surfaces jalangan mangrupa aspék penting tina desain sistem transmisi mékanis hidrolik. Sacara umum, roughness nilai luyu nyaeta 0.2 ~ 0.4. Biasana, nu grinding of roughness bakal ngadopsi metoda grinding atawa rolling. Rolling mangrupikeun metode anu langkung seueur ngolah, anu gaduh kaunggulan akurasi anu luhur sareng efisiensi anu luhur dibandingkeun ngagiling, sareng tiasa ngamaksimalkeun umur jasa bagian hidrolik. Sanajan kitu, aya hiji di industri nu lamun beungeut segel kontak teuing lemes, éta bakal mangaruhan pangaruh ingetan minyak tina beungeut kontak, kukituna mangaruhan lubrication na, sarta baris ngaronjatkeun kamungkinan noise abnormal dina bagian hidrolik. Ku alatan éta, dina prosés desain sabenerna, roughness antara bagian jeung surfaces jalangan kudu ditangtukeun kombinasi jeung kaayaan pamakéan sabenerna.
4. Téknologi sedeng cai murni
Dibandingkeun sareng minyak hidrolik tradisional salaku medium transmisi, téknologi kontrol transmisi hidrolik cai murni nganggo cai murni salaku medium henteu ngan ukur ngirangan biaya produksi sistem kontrol hidrolik, tapi ogé ngarengsekeun masalah sapertos bocor minyak. Ngagunakeun cai murni salaku médium konversi énergi, di hiji sisi, ngurangan biaya énergi, sarta di sisi séjén, bisa nyingkahan polusi lingkungan disababkeun ku operasi alat. Ngagunakeun cai murni salaku médium ngabogaan syarat teknis tinggi, sarta perlu husus dipaké pikeun ngubaran cai murni pikeun mastikeun yén éta bisa jadi medium pikeun konversi énergi.
Dibandingkeun sareng minyak hidrolik, cai murni ngagaduhan koefisien komprésibilitas anu langkung handap, sareng éta tahan seuneu sareng ramah lingkungan. Malah lamun a lumangsung salila operasi alat, éta moal boga dampak signifikan dina situs produksi. Ku alatan éta, tanaga teknis relevan kudu ngagancangkeun prosés panalungtikan téhnologi kontrol hidrolik cai murni, sarta gancang popularize aplikasi sistem kontrol transmisi hidrolik cai murni, ku kituna téhnologi ieu bisa nyumbang kana ngaronjatkeun efisiensi sakabéh industri manufaktur.
Salaku tambahan, tanaga téknis anu relevan kedah ngadasarkeun diri kana syarat pamakean mesin anu saleresna, ngagabungkeun pangalaman desain sorangan, sareng sacara wajar milih cairan anu dimurnikeun atanapi sanésna salaku médium konversi énergi pikeun mastikeun yén ciri téknis konsisten sareng sarat pamakean, sapinuhna. nunjukkeun kaunggulan aplikasi tina sistem kontrol transmisi hidrolik sareng nyayogikeun ukuran jaminan anu kuat pikeun mastikeun efisiensi kontrol sareng stabilitas sistem.
waktos pos: Nov-11-2024